鋁塑瓶蓋的發展早期是使用軟木材質，馬口鐵皇冠蓋及旋開蓋，至今續開發出鋁質的長頸鋁蓋，碳酸飲鋁蓋，熱充填鋁蓋，注射液鋁蓋，藥蓋，掀開式環蓋，安全鈕爪蓋及塑膠鋁塑瓶蓋等產品。由于塑料瓶蓋為飲包裝工業之重要一環。湖州生產瓶蓋下游消費市場需求強的變化，將直接影響到對鋁塑瓶蓋的市場需求，而飲業的蓬勃發展，對產品包裝的要求越越高，隨之帶動對鋁塑瓶蓋產品的需求。且鋁塑瓶蓋產品居飲包裝工業關鍵地位，因此飲業之發展趨勢將直接影響對瓶蓋產品的需求。近幾年鋁塑瓶蓋產品市場的需求穩定，且呈成長的趨勢，惟使用之包裝材質變動。瓶蓋廠家相對使鋁塑瓶蓋產品種結構產生變動；整體而言，將會提高塑蓋的使用比。鋁蓋雖有部份為塑蓋取代，但主要應用于酒及機能性飲料，需求穩定成長，而爪蓋的需求比則變動大。

鋁塑蓋的優勢主要體現在成本低、環保性強、顏色豐富三個方面。瓶蓋廠家特別是在顏色方面。鋁塑蓋極大的滿足了酒類產品越來越高檔化的需求，適應了中國白酒日益精美的包裝發展趨勢。按表面的質感，鋁塑蓋又分為高光亮表面瓶蓋和綢面表面瓶蓋兩類。前者經特殊工藝處理，瓶蓋表面光亮如鏡，再加上表面燙金技術以及絲印、移印的搭配，使產品的整體效果及防偽檔次得以顯著提高。生產瓶蓋后者是通過采用zhuanli技術和特殊工藝生產的，外表具有富貴的綢絨質感，同時由于采用了先進的設備確保內部高度清潔，而被一些名酒廠作為免洗產品直接投付使用。

鋁塑蓋制作流程：注塑車間→噴涂車間（真空鍍）→移印車間（絲網，移印，燙金，）→組裝（焊接，內蓋與外蓋，擰裝爆裂環）→清雜質→包裝→倉庫 制作流程（鋁蓋）。瓶蓋廠家沖壓車間→（腐蝕，拋光，著色）→移印車間（移印，口杯蓋滴膠）→組裝（組裝，擦膠）→清雜質→包裝→倉庫 制作流程（醫用塑蓋）。湖州生產瓶蓋注塑→自動組裝→清雜質→包裝→入庫。

鋁塑蓋的瓶口規格過多、尺寸過雜，不利于實現機械自動化生產和工業現代化管理。在過去的十幾年中，我國先后制定了一批直接接觸藥品包裝容器的產品標準，為藥包材的生產質量提供了保障，但沒有對產品尺寸、規格作重點的要求，這正是我們在制藥工業生產中難以實現自動化高效率的一個十分重要的原因。瓶蓋廠家自動化程度越高的包裝機械，要求可用包裝材料、容器的尺寸越少越好，規格越統一越好，也就是說包裝材料、容器的尺寸規格越統一，包裝機械的自動化越容易實現，反之，就難了。加強對鋁塑蓋生產廠家的管理。湖州生產瓶蓋口前國內制造鋁塑蓋生產廠家水平參差不齊。