檢查鉚接。鉚接尺寸相同，表面應光滑，厚度均勻，無毛刺，顏色與塑料蓋其顏色變化一致。四川螺紋瓶蓋鉚合點直徑應比鋁蓋鉚合孔直徑大1-1.5mm(翻邊式藥用鋁塑組合蓋的翻邊單邊長度為1-1.5mm)賽用藥用鋁塑組合蓋自動成型機能全部達到上述要求。而手工鉚接時表面會出現凹凸不平、周邊不圓、拉絲、毛邊等現象，尤其是用手工工具進行鉚接時，電熱溫度控制，鉚接材料受熱不均，變色，甚至出現焦糊的現象。螺紋瓶蓋廠家檢查塑料瓶蓋與鋁瓶蓋之間的間隙，用機械設備將瓶蓋鉚接成型，同時加熱加壓，塑料瓶蓋與鋁瓶蓋緊密結合，無間隙。而手工鉚合無法加壓力,致使鋁蓋和塑蓋之間間隙較大,可上下晃動。

鋁塑蓋的瓶口規格過多、尺寸過雜，不利于實現機械自動化生產和工業現代化管理。在過去的十幾年中，我國先后制定了一批直接接觸藥品包裝容器的產品標準，為藥包材的生產質量提供了保障，但沒有對產品尺寸、規格作重點的要求，這正是我們在制藥工業生產中難以實現自動化高效率的一個十分重要的原因。螺紋瓶蓋廠家自動化程度越高的包裝機械，要求可用包裝材料、容器的尺寸越少越好，規格越統一越好，也就是說包裝材料、容器的尺寸規格越統一，包裝機械的自動化越容易實現，反之，就難了。加強對鋁塑蓋生產廠家的管理。四川加工螺紋瓶蓋口前國內制造鋁塑蓋生產廠家水平參差不齊。

無菌注射器基本是一次使用而非像口服制劑會進行多次打開關閉重復使用。無菌注射劑的使用風險高，因此責任的劃分大家更追求明確(產品出了問題是使用不當，還是廠家生產、儲藏、運輸出的問題)，非螺紋口的密封打開之后就破壞了原有的包裝結構。螺紋瓶蓋廠家從包裝瓶的清洗滅菌環節考慮，螺紋瓶的螺紋槽會給清洗和滅菌都帶來更多的困難。而光滑的瓶口結構清洗驗證更簡單可靠。四川加工螺紋瓶蓋從生產成本角度來看，螺紋口的瓶子都會高于非螺紋口的瓶子，因為加工工藝增加了一道，在保證密封要求的情況下降低成本是大家的共同目標。

天然橡膠雖有很好的綜合性能，但由于含有一定的非橡膠成分，如蛋白質、丙酮抽出物、灰分、水分等，其各種性能不一定都能滿足藥品密封包裝的要求，它的不透氣性、不透水性及老化穩定性均不夠理想，是造成若干對水分子敏感制劑在存放有效期吸潮變質的主要原因之一。制藥廠為了彌補這一缺陷，只得采用不開口鋁蓋，軋蓋后外面再涂上一層石蠟。螺紋瓶蓋廠家這樣分裝工藝繁瑣。四川加工螺紋瓶蓋不但費工費料，而且還影響藥物外觀包裝的美觀。又如大輸液分裝，為了提高密封性和防止天然橡膠鋁塑蓋影響大輸液的澄明度，只得在鋁塑蓋外面包一層聚酯薄膜，造成藥廠包裝工藝復雜，不能形成一條龍流水線操作。