鋁塑瓶蓋的發展早期是使用軟木材質，馬口鐵皇冠蓋及旋開蓋，至今續開發出鋁質的長頸鋁蓋，碳酸飲鋁蓋，熱充填鋁蓋，注射液鋁蓋，藥蓋，掀開式環蓋，安全鈕爪蓋及塑膠鋁塑瓶蓋等產品。由于塑料瓶蓋為飲包裝工業之重要一環。鎮江生產鋁塑蓋下游消費市場需求強的變化，將直接影響到對鋁塑瓶蓋的市場需求，而飲業的蓬勃發展，對產品包裝的要求越越高，隨之帶動對鋁塑瓶蓋產品的需求。且鋁塑瓶蓋產品居飲包裝工業關鍵地位，因此飲業之發展趨勢將直接影響對瓶蓋產品的需求。近幾年鋁塑瓶蓋產品市場的需求穩定，且呈成長的趨勢，惟使用之包裝材質變動。鋁塑蓋廠家相對使鋁塑瓶蓋產品種結構產生變動；整體而言，將會提高塑蓋的使用比。鋁蓋雖有部份為塑蓋取代，但主要應用于酒及機能性飲料，需求穩定成長，而爪蓋的需求比則變動大。

瓶蓋和瓶子組合密封方式一般有2種，一種是在2者間墊襯彈性材料的壓封式，依靠彈性材料的彈力和擰緊時額外驅動的擠壓力，可以達到比較完美的無縫隙密封，封嚴率99.99%。鎮江生產鋁塑蓋結構原理就是在瓶子端口與瓶蓋內底對接處墊襯一種環形的特殊彈性體材料。目前廣泛被采用的在有內壓的包裝上，也差不多只有有內壓的才需要這種形式，比如可口可樂、雪碧等碳酸汽水。另一種密封形式是塞封。塞封就是用塞住的它的方法來密封。鋁塑蓋廠家設計師就是根據這個原理把瓶蓋設計成塞子的，在瓶蓋的內底多加一道圓環，圓環前三分之一處凸胖變大，與瓶口內壁形成過盈配合，這樣就形成了塞的效果。塞封的瓶蓋允許不計擰緊力，封嚴率99.5%。相比前一種方式的瓶蓋簡單實用的多，普及率相當高。

鋁塑瓶蓋可以單獨用作獨立機器，也可以與自動理瓶機和自動灌裝機結合使用，形成一條自動生產線。該設備具有以下特點：適用于不同高度的瓶蓋；鋁塑瓶蓋可以滿足不同高度的瓶身和瓶蓋的封蓋要求，增加了設備的多功能性。鋁塑蓋廠家更換瓶蓋或瓶套的高度時，只需松開機構的固定螺絲并更改中心套上固定套的相對高度，即可上下移動凸輪以改變距離。旋轉力可以調節，而不會損壞機蓋。鎮江生產鋁塑蓋在壓蓋頭中，確保壓蓋緊密性的離合器是磁耦合離合器。扭矩通過電磁離合器中的兩組磁鐵傳遞。通過改變兩組磁鐵之間的間隙來調節扭矩，以確保可以擰緊瓶蓋。請勿刮擦或損壞瓶蓋。

根據直徑不同，抗生素組合蓋分為20，15，13（單位mm）等。抗生素鋁蓋生產時，由沖床帶動沖壓模具進行沖壓即可。使用的模具為切環模具。鋁塑蓋廠家使用原料為鋁合金板，一般要求鋁合金塑蓋生產時，由注塑機將塑料原料熔化后注入模具中，進行注塑生產。由于模具上的商標不同，可以生產出帶有不同廠家塑蓋的原料為聚丙烯（PP）和色母，根據色母的顏色不同，可以生產出多種顏色的塑蓋。鎮江生產鋁塑蓋將鋁蓋和塑蓋倒入熱合機相應的轉盤內進行熱合，即可得到抗生素瓶用鋁塑組合蓋。

檢查鉚接。鉚接尺寸相同，表面應光滑，厚度均勻，無毛刺，顏色與塑料蓋其顏色變化一致。鉚合點直徑應比鋁蓋鉚合孔直徑大1-1.5mm(翻邊式藥用鋁塑組合蓋的翻邊單邊長度為1-1.5mm)賽用藥用鋁塑組合蓋自動成型機能全部達到上述要求。鋁塑蓋廠家而手工鉚接時表面會出現凹凸不平、周邊不圓、拉絲、毛邊等現象，尤其是用手工工具進行鉚接時，電熱溫度控制，鉚接材料受熱不均，變色，甚至出現焦糊的現象。鎮江生產鋁塑蓋檢查塑料瓶蓋與鋁瓶蓋之間的間隙，用機械設備將瓶蓋鉚接成型，同時加熱加壓，塑料瓶蓋與鋁瓶蓋緊密結合，無間隙。而手工鉚合無法加壓力,致使鋁蓋和塑蓋之間間隙較大,可上下晃動.