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湖北車橋取經(jīng)改善工作坊

信息來(lái)源:發(fā)布時(shí)間:2015-11-15閱讀:202

    2015年7月6日,湖北車橋組隊(duì)7人參加了“為企網(wǎng)”在沙市舉辦的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善工作坊。高金華講師為大家?guī)?lái)了全新的精益生產(chǎn)理念,傳授了精準(zhǔn)改善的多種方法和工具。培訓(xùn)結(jié)束后,老師們還專程安排湖北車橋參訓(xùn)組成員參觀了前期已進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)工作改善的工廠現(xiàn)場(chǎng),大家對(duì)精益生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)工作有了更深的認(rèn)識(shí)和理解:
    1、改善是為了讓員工更加輕松的工作,要像對(duì)待親人一樣關(guān)注員工的工作狀態(tài)、工作強(qiáng)度、工作環(huán)境。我們要不斷改善,為員工創(chuàng)造更優(yōu)越的工作條件。
    2、改善的目的是減少浪費(fèi)。制造方面有八大浪費(fèi):①忽視創(chuàng)意;②不良品;③等待;④搬運(yùn);⑤庫(kù)存;⑥多余制程;⑦不必要的操作和動(dòng)作;⑧超量生產(chǎn)。
    3、改善,先動(dòng)腦袋,再動(dòng)錢袋。不要以為沒錢辦不了事,首先就想準(zhǔn)備花多少錢來(lái)做改善。改善是省錢的,如果改善不省錢,還要花冤枉錢,那就不是改善。
    4、現(xiàn)場(chǎng)目視管理的標(biāo)準(zhǔn)是3秒。需要讓員工明白的東西,比如作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備檢點(diǎn)卡、操作流程、檢驗(yàn)記錄等等,必須是員工在3秒內(nèi)就能夠看清楚、并且記住。
    5、員工負(fù)荷動(dòng)作分解的明細(xì)程度,是一個(gè)動(dòng)作不得超過(guò)6秒。如果一個(gè)動(dòng)作用時(shí)超過(guò)了6秒,那么,請(qǐng)繼續(xù)分解,或是用其他動(dòng)作或方法替換掉這個(gè)動(dòng)作。
    6、柔性群組式生產(chǎn)的組織。產(chǎn)品物流線與操作人流完全分離, 以一人成線的理念設(shè)計(jì)最佳物流,培養(yǎng)多能工(既提高員工素質(zhì),又為更多優(yōu)化提供可能)。
    7、流動(dòng)生產(chǎn)的群組內(nèi)互助改進(jìn)方法:①提前整理物料;②多件加工;③單件流;④U型線;⑤物流逆時(shí)針轉(zhuǎn)序;⑥一人單元;⑦A類件定量發(fā)料;⑧并行加工(一序多人);⑨總裝+組裝(雙飛線)。
    8、標(biāo)準(zhǔn)工作五大表格工具。運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的分析工具,重新審視現(xiàn)在的工作,你就會(huì)發(fā)現(xiàn)存在很多浪費(fèi)。想辦法減少這些浪費(fèi),你就提高了。標(biāo)準(zhǔn)工作以持續(xù)改進(jìn)為目標(biāo)。
    9、判別標(biāo)準(zhǔn)工作是否成功的關(guān)鍵:①具有如同診斷儀器一樣的功能;②使問(wèn)題容易解決;③使工作更加輕松;④把問(wèn)題暴露出來(lái);⑤協(xié)助完成標(biāo)準(zhǔn)化的成果;⑥驅(qū)使我們?nèi)ハ速M(fèi)。
    10、將品質(zhì)建立在流程中。
    大家回到公安已近十點(diǎn),仍然激情澎湃,談?wù)撝裉斓母惺埽?lián)系著湖北車橋的人和事,描繪著下一步的計(jì)劃。

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